ポリ生地のリサイクルについてどれくらい知っていますか?

現在、多くのお客様からお問い合わせを頂いております リサイクルポリ生地 。特にヨーロッパの一部の注文では、すべてが通常のポリエステルをリサイクルポリ生地に変更することを望んでいます。この流れを受け、当社も昨年リサイクル材認定を申請し、今年も認定を更新しました。当社では主にウール生地を使用しているため、リサイクル生地とは主にリサイクルウールとリサイクルポリ生地を指します。

リサイクル繊維は、従来の原材料の供給源を破壊し、地元の材料を使用し、廃棄物資源を総合的に利用し、繊維に「第二の命」を与え、元の品質に匹敵する新しい機能繊維を生み出します。

再生ポリ生地の特徴

特殊な重合紡糸技術により高品質な再生ポリエステル繊維を生産しており、バージンポリエステルと同等の品質を前提にポリマーの多様性を実現し、高F値、細デニール、特殊な断面形状、 etc. 各種高機能繊維。例えば、特殊な形状の糸「ウェーバートン」は、その独特の扁平な断面により、耐紫外線性、防風性、耐水性を備えた新素材を実現します。三角形の特殊な形状の太細糸CORTICO。糸の表面にある細かい穴が光を拡散させ、生地に当てることができます。リネンの自然な外観だけでなく、コットンの物理的特性も備えています。特殊な形状の糸CALCULOは、断面が非常にプロファイルされており、十字スパイラルの形状をしており、吸汗速乾性を備えた軽量でドライな生地を作ることができます。

現在、私の国では化学繊維織物とペットボトルの消費量が非常に多いです。廃繊維のリサイクルは環境汚染を減らすだけでなく、廃棄物を宝物に変えることもできます。

再生ナイロン繊維はナイロンリグラインドとも呼ばれ、一般にナイロン糸、ナイロン糸、またはナイロン糸を溶融して粒状にすることによって製造されます。 ナイロン生地 。耐摩耗性、耐熱性、耐油性、耐薬品性に​​優れ、原材料の大幅な低減を実現。 吸水性、収縮性に優れ、寸法安定性にも優れ、機械的強度にも優れています。

再生ポリ生地の製造工程

再生繊維の製造方法には大きく分けて、フィジカルリサイクル製法と呼ばれる方法とケミカルリサイクル製法と呼ばれる方法があります。

物理的リサイクル生産法とは、廃ポリエステルを再処理する工程のことです。ボトル原料やポリエステル廃糸などのリサイクル原料を粉砕・溶融・精製・改質造粒し、直接紡糸して短繊維を製造します。製品の機械的特性は劣っており、達成するのが難しいものもあります。繊維規格は通常、充填または工業目的で使用されますが、この方法は製造が比較的簡単で、低コストです。

ケミカルリサイクル生産法とは、ポリエステル重縮合物の縮合プロセスの可逆性を利用して、リサイクルされたポリエステルを化学的方法により低分子化、中間体、または直接モノマーに解重合し、重縮合物を高品質の製品に製造することを指します。紡糸には繊維グレードのポリエステルチップが使用されています。この方法には高度なプロセス要件があり、主に高価値のポリマー材料に使用されます。廃繊維の原料価値を活用し、完全リサイクルを実現します。主な方法はメタノール溶解法、エチレングリコールのアルコリシス、加水分解、超臨界解重合です。

化学的方法は完全にリサイクル可能で高品質であるため、バージンポリエステルを万能に置き換えることができますが、短期的な経済的メリット、原材料の供給、加工技術の限界により、化学的方法の開発速度は遅れています。まだ比較的遅いです。すべて物理的方法によりリサイクルされたペットボトルフレーク。